Spiral värmeväxlareProduktintroduktion
Den högeffektiva spiralvärmeväxlaren i rostfritt stål är en-högeffektiv värmeöverföringsanordning gjord av hög-korrosionsbeständigt-material av hög kvalitet som 316L rostfritt stål och utformad med en fler-spirallindad rörbuntstruktur som består av en central cylindrisk struktur som är lindad i en central cylindrisk kärna. vinkel på 3 grader -20 grader, bildar kors och tvärs, motströms-vätskekanaler. I kombination med en helsvetsad rörplåtsanslutningsprocess uppnås en stabil värmeväxling över ett brett temperaturområde på -196 grader till 400 grader och ett högtrycksområde på 0-denna växling mellan traditionell utrustning och 20 MP. ockupation, uppnå en värmeöverföringsarea på 100-170㎡/m³ per volymenhet, vilket är 3-5 gånger så stor som för konventionell skal-och-rör-utrustning, samtidigt som vikten minskas med mer än 40%. Samtidigt har utnyttjandet av rostfritt ståls korrosionsbeständighet och vätskeoptimeringsförmågan för dess spiralsystem blivit en kärna för energistruktur och energibesparande utrustning i den industriella utrustningen. kontroll.
Kärnproduktens funktioner
Spiral-förbättrad värmeöverföring, vilket leder branschen i effektivitet.
Den tre-dimensionella spiralformade strukturen hos värmeröret genererar stark sekundär cirkulation i vätskan, ökar turbulensintensiteten med 3-5 gånger, stör effektivt det termiska gränsskiktet och uppnår en värmeöverföringskoefficient så hög som 14 000 W/(㎡・ grad ). representerar en förbättring på 30–50 %. Genom att använda en ren motströmsvärmeväxlardesign ökar den temperaturskillnadsutnyttjandet med 30%. Under samma värmeväxlingskrav överstiger den termiska verkningsgraden 98% och värmeväxlingseffektiviteten per ytenhet är 3-7 gånger högre än traditionell utrustning.
01
Drivs av rostfritt stål, lämplig för tuffa arbetsförhållanden.
Huvudkroppen är gjord av 316L rostfritt stål, med en årlig korrosionshastighet på < 0,01 mm i Cl⁻-miljöer, och tål korrosiva medier som syra- och alkalilösningar och våt klorgas; För speciella driftsförhållanden kan den uppgraderas till titanlegeringsmaterial. Den har fungerat kontinuerligt i 5 år i kustnära kemiska industriparker utan korrosion eller läckage, och utrustningen har en livslängd på 30-40 år. Den förlänger livslängden med 3-5 gånger jämfört med traditionell utrustning av kolstål. Den helsvetsade strukturen, i kombination med hållfasthetssvetsning och expansionsbindningsteknik, resulterar i en läckagegrad på mindre än 0,001 %, vilket gör den lämplig för 20 MPa högtrycksförhållanden.
02
Kompakt design + själv-rengöring, optimal drift och underhållskostnader.
Med en volym som bara är 1/10 av den för traditionella skal-och-rörvärmeväxlare, minskas infrastrukturkostnaderna med 70 %, vilket gör den särskilt lämplig för utrymmes-scenarier som t.ex. offshoreplattformar och fartyg. Den höga designflödeshastigheten på 5,5 m/s och skureffekten av smutsavfallet minskar smutsavfallet med 7 %. till 12-18 månader och minska de årliga underhållskostnaderna med 40 %.
03
Själv-kompenserande termisk stress, vilket resulterar i stark driftstabilitet.
Rörbunten har elastiska fria sektioner i båda ändar, som kan expandera och dra ihop sig axiellt med temperaturförändringar, vilket effektivt absorberar termisk expansionsspänning. Även under extrema arbetsförhållanden med en temperaturskillnad på upp till 300 grader kan den fortfarande undvika fel som rörplåtsprickor. Ett applikationsexempel vid ett värmekraftverk visar att utrustningen har körts kontinuerligt i 12 år utan fel, med tillförlitligheten som vida överstiger den för traditionella U-rörvärmeväxlare.
04
Konkurrensfördel
Förbättrad temperaturkontrollnoggrannhet
I applikationer för uppvärmning av farmaceutiskt renat vatten kan temperaturfluktuationer kontrolleras inom ±0,2 grader, vilket uppfyller de stränga GMP-kraven för temperaturkontroll av vatten för injektion och säkerställer steriliseringseffekten av läkemedel.
01
Energiförbrukningen minskade avsevärt
I raffinaderienheter för katalytisk krackning, jämfört med traditionella skal-och-rörvärmeväxlare, har den termiska verkningsgraden ökat från 72 % till 88 %. En enda enhet utrustning kan spara 12 000 ton ångförbrukning per år, vilket motsvarar cirka 1 700 ton standardkolutsläpp till 4,00 ton kol och minska koldioxidutsläppen till 4,00 ton.
02
Flexibel lastanpassning
Inför belastningsfluktuationer på 10%-120% i industriell produktion, är värmeöverföringseffektiviteten mindre än eller lika med 5%. Till exempel, vid batchuppvärmningskrav inom livsmedelsbearbetning, kan den fungera stabilt utan frekventa parameterjusteringar.
03
Brett-temperatur- och tryckreglering
Stöder drift över ett brett temperaturområde från -196 grader (LNG flytande) till 400 grader (kemisk reaktion). Temperaturskillnadskontrollnoggrannheten är ±0,3 grad till ±1 grad, vilket uppfyller de exakta temperaturkontrollkraven för farmaceutisk sterilisering och låg-temperaturkylning. Tryckmotståndet överstiger 20 MPa. Det kan anpassas direkt till högtrycksprocesser såsom hydrokrackning och IGCC-förgasare, utan behov av ytterligare överhettnings- och tryckreducerande anordningar.
04
Lågt koldioxidutsläpp, energibesparing och förbrukningsminskning;
Genom att minska primärenergiförbrukningen genom effektiv värmeöverföring minskas energiförbrukningen i LNG-vätskeanläggningar med 28 % och koldioxidutsläppen minskas med 25 %. Kolavskiljningsprocessen uppnår en CO₂-vätskebildningshastighet på 98 %, vilket bidrar till målet om koldioxidneutralitet. Utrustningstillverkningen använder en återvinningsprocess med sluten-krets, med en utnyttjandegrad av titanmaterial på 95 %, vilket minskar koldioxidutsläppen med 30 % under produktionsfasen av en enda enhet
05
Tekniska egenskaper
Helixstruktur rekonstruerar termodynamiska gränser.
Mycket effektiv värmeöverföringsmekanism
Värmeväxlare med spirallindade rör av rostfritt stål bildar ett tre-dimensionellt värmeöverföringsnätverk genom flera lager av rör lindade i motsatta riktningar i samma vinkel. Detta orsakar sekundär cirkulation av vätskan i spiralkanalen, stör gränsskiktets tjocklek och ökar värmeöverföringskoefficienten med 20 %-40 % jämfört med traditionella skal-och-rörvärmeväxlare, och når maximalt 14 000 W/(m²·grad ). Till exempel i etenkrackningsenheter har värmeväxlingseffektiviteten ökat från 72 % till 85 %, vilket sparar 12 000 ton ånga årligen.
Kompakt struktur
Med samma värmeväxlingskapacitet är utrustningens volym bara 1/10 av den för en traditionell skal-och-rörvärmeväxlare, och vikten minskas med 40 %-60 %. Denna funktion gör det möjligt att minska fotavtrycket med 60 % i LNG-mottagande terminalprojekt, vilket sparar över tio miljoner yuan i markkostnader.
Korrosionsbeständighet och lång livslängd
Tillverkad av 316L rostfritt stål eller titanlegering, den har en enhetlig termisk expansionskoefficient, är resistent mot höga temperaturer (upp till 400 grader), högt tryck (20MPa) och korrosion (beständig mot syra, alkali och saltmedia), med en designad livslängd på 30-40 år. I starkt korrosiva medier som saltsyra (20 %) och svavelsyra (15 %) är korrosionshastigheten mindre än 0,005 mm/år.
Självrengörande-funktion
Spiralkanaldesignen förbättrar vätskans spolningseffekt på rörsmuts, vilket gör det mindre sannolikt att beläggningar och fasta partiklar ackumuleras, vilket minskar tendensen till beläggningsbildning, förlänger rengöringscykeln till 12-18 månader och minskar underhållskostnaderna med 50 %.
Högeffektiva spiralvärmeväxlare i rostfritt stål, med sina egenskaper av hög-värmeöverföring, korrosions- och tryckbeständighet, kompakt design och energibesparing, är lämpliga för värmeväxlingsbehoven för komplexa processer i olika industrier. Dess kärnanvändningsscenarier täcker industrisektorer som kemi, energi, livsmedel och läkemedel, som detalj, metallurgi, och läkemedel:
petrokemisk industri
Vid bearbetning av råolja: används för förvärmning av råolja, återvinning av spillvärme i atmosfäriska och vakuumdestillationskolonner och värmeväxling av processmedia i katalytiska kracknings- och hydroraffineringsprocesser. Den kan effektivt hantera korrosiva medier som innehåller svavel och syra och är lämplig för hög-temperatur- och högtrycksprocessmiljöer{{2}.
Energi- och kraftindustrin
Inom området för ny energi: vid rening av fotovoltaiskt kiselmaterial och syntes av litiumbatterielektrolyter, realiserar den kylning av media med hög- temperatur och förvärmning av media med låg- temperatur; i produktionen av biomassaenergi och väteenergi fullbordar den värmeväxlingen och reningen av rågas.
Livsmedels- och läkemedelsindustrin
Farmaceutisk tillverkning: Vid temperaturkontroll av läkemedelssyntesreaktioner, sterilisering och kylning av injektionslösningar och koncentrations- och kylningsprocesser av traditionell kinesisk medicinextrakt, måste sterilitets- och korrosionsbeständighetskraven för läkemedelsproduktion uppfyllas, medan värmeväxlingstemperaturen måste kontrolleras exakt.
Om du vill veta mer om värmeväxlarenheter eller är intresserad av att köpa, skicka ett e-postmeddelande till 9988xiaoshuai@gmail.com, vi kommer att svara dig i tid efter att ha sett meddelandet!
Professionellt team
Vårt företag är utrustat med ett-efterförsäljningsteam av-hög kvalitet med teknisk personal som kärnan, och kommer att ge snabb feedback när de får aviseringar om serviceinformation från användare.
7x24 timmars leverans
Vårt företag tillhandahåller gratis teknisk support för de produkter vi säljer och organiserar teknisk utbildning för relevant personal.
Populära Taggar: spiral värmeväxlare - högeffektivt rostfritt stål, Kina spiral värmeväxlare - högeffektivt rostfritt stål tillverkare, leverantörer, fabrik
