Värmeväxlare för livsmedelsindustrin

Värmeväxlare för livsmedelsindustrin

Värmeväxlare för livsmedelsindustrin är specialiserad värmeväxlingsutrustning designad speciellt för livsmedel
bearbetning. Deras kärnfunktion är att överföra värme mellan material och varma/kalla bärare genom teknik
såsom indirekt värmeöverföring, samtidigt som man strikt säkerställer livsmedelshygien, säkerhet och kvalitet
stabilitet. Som en viktig kärnutrustning i hela livsmedelskedjan påverkar dess prestanda direkt
säkerhet, näringsretention, produktionseffektivitet och energiförbrukning av produkter. Det är brett anpassningsbart
till kärnprocesserna för uppvärmning, kylning, sterilisering och koncentration i olika livsmedelsförädling, och är
en viktig stödutrustning för livsmedelsindustrin för att uppnå standardiserad och storskalig-produktion.
Skicka förfrågan
modular-1
Produktdefinition

Värmeväxlare som används i livsmedelsindustrin är tillverkade av livsmedels-material (som 316L rostfritt stål, livsmedels-rostfritt stål, etc.). En specialiserad värmeväxlare som isolerar heta vätskor (som ånga och varmt vatten) från kalla vätskor (som mjölk, juice, sirap och andra matplattsmaterial som effektivt överför värme genom vätskor, sirap och annat matmaterial) mixing.Jämfört med allmänna-värmeväxlare, kretsar dess kärndesign kring livsmedelsindustrins hygienstandarder, och betonar egenskaper som inga ohälsosamma hörn, enkel rengöring och korrosionsbeständighet. Den kan anpassas till värmeväxlingsbehoven för olika medier (inklusive material som innehåller partiklar och hög viskositet) uppfyller kraven för{{} livsmedelsförädling och kvalitetsklassificering.8}

Produktegenskaper
 

1. Enastående hygien och säkerhet

Alla komponenter i kontakt med kärnmaterial är gjorda av material av livsmedels-kvalitet (som 316L rostfritt stål), med en ytråhet Ra Mindre än eller lika med 0,8 μm och inga döda hörn, vilket kan undvika materialrester och mikrobiell tillväxt, uppfylla livsmedelsindustrins hygiencertifieringsstandarder och säkerställa att materialen inte är kontaminerade.

2. Hög-effektiv värmeväxlingsprestanda

Genom optimerad strukturell design (såsom korrugerade plattor, spiralkanaler, virvelvärmefilmer etc.) förstärks vätsketurbulenseffekten och värmeöverföringskoefficienten kan nå 6000-10000W/m² grad, vilket är 3-8 gånger högre än värmeväxlingseffektiviteten för traditionella värmeväxlare. Det kan snabbt uppnå materialtemperaturreglering och minska förlusten av näringsämnen.

3. Lätt att rengöra och underhålla

Genom att använda en löstagbar struktur (som plattvärmeväxlarplattor) eller stödja ett CIP-system (clean-in-situ) kan rengöringscykeln synkroniseras med produktionssatsen, vilket gör avkalkning bekväm och underhållskostnader låga. Samtidigt kan speciella konstruktioner som breda flödeskanaler förhindra igensättning av viskösa eller partikelformiga material.

4. Kompakt och flexibel struktur

Med en stor värmeöverföringsarea per volymenhet upptar den endast 1/3 till 1/5 golvytan hos traditionella skal-och-rörvärmeväxlare, vilket underlättar verkstadens layout; värmeöverföringsområdet kan justeras genom att lägga till eller ta bort plattor för att anpassa sig till olika produktionskapacitetskrav, vilket ger skräddarsydda lösningar.

5. Stark väderbeständighet och stabilitet

Den har hög temperaturbeständighet (upp till 400 grader) och hög tryckbeständighet (upp till 10MPa), vilket gör den lämplig för olika livsmedelsbearbetningsförhållanden; vissa delar är helt gjorda av rostfritt stål, med utmärkta rost- och avlagringsegenskaper och en livslängd på mer än 20 år.

6. Hög grad av intelligent anpassningsförmåga

Det kan integrera PLC-kontrollsystem, flödesfrekvensomvandlingskontroll, fjärrövervakning och andra funktioner för att uppnå intelligenta drift- och underhållsfunktioner som exakt temperaturkontroll (fluktuationsintervall Mindre än eller lika med ±1 grad), övertrycks- och övertemperaturskydd och automatisk utomhustemperaturkompensation, för att säkerställa produktionsstabilitet.

2
Produktfunktioner

1. Temperaturkontrollfunktion:Kärnfunktionen är uppvärmning och kylning av material, som exakt kan kontrollera materialens temperatur. Den kan till exempel snabbt kyla nypressad juice från 30-40 grader till 5-10 grader för att bevara färskheten, värma sirap till 60-70 grader för att förbättra utspädningseffektiviteten, eller värma mejeriprodukter från 4 grader till steriliseringstemperatur och sedan kyla dem till rumstemperatur.

2. Steriliseringshjälpfunktion:Anpassar sig till kraven för livsmedelssteriliseringsprocesser och kan realisera temperaturkontroll för processer som pastörisering och ultra-momentan sterilisering med ultra-hög temperatur (UHT). Till exempel kan mjölk värmas upp till 72-75 grader och hållas i 15 sekunder genom fler-stegs värmeväxling, eller ultrahög temperatur kan steriliseras omedelbart 1 gånger 135 grader. kombinerar ånginjektion, vilket kan döda patogener samtidigt som näringsämnen bevaras maximalt.

3. Koncentration och förångningsfunktioner:Denna process används för att koncentrera material som juicer och såser. Den återvinner fukt genom multi-effektavdunstning, vilket ökar koncentrationen av materialet. Till exempel kan den öka koncentrationen av juice från 12 grader Brix till 65 grader Brix för att uppfylla lagrings- och transportkrav.

 

Tillämpningsomfång
 

Värmeväxlare för livsmedelsindustrin täcker med sin mångsidighet hela livsmedelskedjan och deras kärnapplikationer inkluderar:

1. Mejeriindustrin

Gäller pastörisering, UHT-sterilisering, förvärmning av råmaterial och kylningsprocesser för produkter som mjölk, yoghurt och ost. Till exempel kan den slutföra uppvärmnings- och kylningscykeln för 4000 liter mjölk inom 5 minuter, vilket säkerställer att näringsämnen inte går förlorade.

2. Juice- och dryckesindustrin

Den är lämplig för processer som kylning av färskpressad juice, uppvärmning och utspädning av koncentrerad juice, sterilisering av tedrycker och kylning av sirap för kolsyrade drycker (kontrollera temperaturen till 4-6 grader för att säkerställa kolsyraeffekten). Den kan också användas vid värmebehandling av växtbaserade drycker.

3. Dryckesbryggningsindustrin

Används för vörtkylning och ölsterilisering vid ölbryggning, samt för jäsningstemperaturkontroll och steriliseringsprocesser för fruktviner och sprit, den löstagbara strukturen förhindrar jästrester från att påverka smaken.

Lönehantering4. Kött- och skaldjursbearbetningsindustrin

Lämplig för hög-temperatursterilisering av köttprodukter (som 121 graders sterilisering för att säkerställa hygien och säkerhet) och kylning och konservering av råvaror vid bearbetning av vattenlevande produkter. Materialet i 316L rostfritt stål kan motstå saltspraykorrosion och förlänga utrustningens livslängd.

5. Livsmedelsingredienser och spannmåls-/oljeindustrin

Den används för uppvärmning, transport, kylning och lagring av trögflytande material som sirap och honung, kylning av raffinerade matoljor (för att förhindra oxidativ härskning), och förvärmning av bakningsingredienser, uttorkning och torkning av grönsaker, etc.

6. Övriga livsmedelssektorer

inklusive sterilisering och kylning av kryddor (som sojasås och vinäger), upptining och förvärmning av frysta livsmedel och låg-temperaturkoncentration av hälsokost.

Anyang Tengrui Energy Saving Equipment Co., Ltd.

Vill du veta mer om värmeväxlaraggregat eller är intresserad av att köpa, skicka ett mail till9988xiaoshuai@gmail.com, vi kommer att svara dig i tid efter att ha sett meddelandet!

Professionellt team

Vårt företag är utrustat med ett-efterförsäljningsteam av-hög kvalitet med teknisk personal som kärnan och kommer att ge snabb feedback när de får aviseringar om serviceinformation från användare.

7x24 timmars leverans

Vårt företag tillhandahåller gratis teknisk support för de produkter vi säljer och organiserar teknisk utbildning för relevant personal.

back
 

Kontakta nu

 

Populära Taggar: värmeväxlare för livsmedelsindustrin, Kina värmeväxlare för livsmedelsindustrin tillverkare, leverantörer, fabrik