Under applikationsperioden kommer plattan - typvärmeväxlare att orsaka utrustningsfel, påverka värmeväxlingseffektiviteten och användningseffekten och livslängden på grund av olika faktorer. Så, vad är orsakerna till minskningen av värmeväxlingseffektiviteten för plattan - typ värmeväxlarenhet?
Material och strukturella faktorer
Fel materialval: Om materialvalet för plattvärmeväxlaren är olämplig, till exempel att använda material med en mindre värmeöverföringskoefficient, kommer det att påverka värmeväxlarens totala värmeöverföring. Materialets termiska motstånd är stor, vilket resulterar i en minskning av effektiviteten för värmeöverföring, vilket påverkar värmeöverföringseffektiviteten.
Strukturen är inte rimlig: Om det finns designfel i plattans struktur - typ värmeväxlare, som de kalla och heta källorna kan inte helt kontakta värmeväxlingsområdet, kommer det att orsaka stora lokala temperaturskillnader och värmeväxlingsområdet kan inte användas fullt ut. Värmeöverföringen är ojämn, vilket resulterar i en minskning av den totala värmeväxlingseffektiviteten.
Vätskefaktorer
Låg flödeshastighet eller blockering: En låg flödeshastighet på ena sidan av vätskan kommer att få gränsskiktet på vätskan på väggen att vara för tjock, vilket påverkar värmeöverföringen. Samtidigt kan partiklar i vätskan blockera plattans kanal, vilket minskar vätskeflödeshastigheten. Värmeöverföringshastigheten minskar och värmeöverföringseffektiviteten minskar.
Skalning: Föroreningar i vätskan kan avsätta på ytan på plattorna och bilda ett skalaskikt. Skalaskiktet har dålig värmeledningsförmåga, vilket hindrar värmeöverföring, vilket leder till en minskning av värmeväxlingens effektivitet.
Tätning och läckage
Packningens åldrande eller skada: Efter lång - Termindrift kan packningsvärmeväxlarens packning misslyckas på grund av åldrande, skador eller frigöring. Fluidläckage sker, vilket resulterar i en minskning av värmeöverföringseffektiviteten, och samtidigt är det möjligt att mediumblandningen påverkar systemets normala drift.
Bladdeformation eller felinställning: Bladen kan deformera eller felanpassas på grund av oavsiktlig påverkan eller felaktig drift. Detta förstör tätningen, vilket leder till vätskeläckage och påverkar värmeväxlingseffektiviteten.
Förändringar i driftsförhållandena
Temperaturskillnaden minskar: Temperaturskillnaden mellan värmekällan och den kalla källan minskar och drivkraften för värmeöverföring försvagas.
Flödeshastighetsförändring: En förändring i vätskeflödeshastigheten, såsom en minskning av flödeshastigheten, kommer att resultera i en minskning av värmen som överförs genom värmeväxlarplattan per enhetstid.
Felaktigt underhåll
Underlåtenhet att rengöra i tid: Efter lång - Termoperation kan ytan på plattan - värmeväxlaren skala eller hålla fast vid föroreningar. Om den inte rengörs i tid kommer skalskiktet och föroreningarna att hindra värmeöverföringen, vilket resulterar i en minskning av värmeväxlingseffektiviteten.
Underhåll inte upp till standard: till exempel att inte ersätta packningen i tid, inte reparera plattorna noggrant, etc. Utrustningsprestandan minskar gradvis och värmeväxlingseffektiviteten minskar.
Sammanfattningsvis kan orsakerna till minskningen av värmeöverföringseffektiviteten för plattan - typvärmeväxlarenhet involvera material och struktur, vätska, tätning och läckage, driftsförhållanden, underhåll och många andra aspekter. För att förbättra värmeöverföringseffektiviteten är det nödvändigt att starta från design, urval, drift, underhåll och andra länkar och genomföra omfattande åtgärder. Välj till exempel lämpligt material och struktur, optimera vätskeflödeshastigheten och flödet, stärka tätning och läckhantering, rengöra och underhålla utrustning regelbundet etc.